桩基声测管的常见生产方法

　桩基声测管加工是机加工和金属压力加工的有机结合，加工的方法很多，属于机械加工类的范畴，常见的有冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法，下面具体来了解下：

鼓胀法：一种是在桩基声测管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的钢管的生产大部分用的是这种方法。

逐渐连续通过管弯曲变形到所希望的形状和尺寸。连续辊轧成形机是一般的双辊架，大直径也可以是多辊环形注浆管。密闭的孔与底辊的导向环。大有裨益修边成形质量，作为指导。在成形过程是不横穿钢带；同时，通过压缩孔型设计管的侧边缘，在边缘部分中的拉伸应力的形成过程的额外降低，以防止凸起从焊接环形注浆管或波纹的附。此外，与增加的弯曲管的程度越深槽成型辊，生长，会导致轧辊凸肚2个槽上，下辊的工作轧辊直径一个较大的差别的开口闭塞器之前。上部和下部辊之间的这种面，该速度差将是由于快速磨损和划伤空白环形注浆管的表面。这种垂直滚子从动取代的水辊部分，避免了这个缺点，并且简化了轧机的结构。焊缝。环形注浆管体轴，槽底形成在焊接的一侧辊设置有一个导向。

锻压法：用型锻机将桩基声测管端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。

冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将桩基声测管端扩到要求的尺寸和形状。

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桩基声测管安装简单，成套提供，可以在施工现场，根据接缝的实际需求长度截取注浆管(推荐长的注浆出口长度不要超过6米)，不需要特殊的安装设备，注浆时间可以任意选择，当在适当的压力作用下往内注浆时，其浆注浆管液可以保持均匀地充满整个的管子，系统容许在相对较低压力下注浆，注浆压力为0.2-0.4Mpa。安装并不会影响建筑注浆管物自身特性，安装或注浆过程并不会危害混凝土，注浆后可以确保密封，如果不渗漏，可以不要注浆。

起到了良好的双密封作用。声测管是我们常用到的声波检测管，可以利用声测管检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声波检测时进入桩身内部的通道。声测管是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式。将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，以确保检测工作顺利进行。声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可作为桩底压浆的管道。经桩底浆处理的灌注桩，可其承载力。利用声测管可以检测出一根桩的质量好。