广州地铁4号线小新区间盾构施工技术有那些注意事项?

 四号线机车拟采用线性电机驱动，牵引供电系统拟采用750V供电，接触轨受

声测管的安装

a)钢管的套接；b)波纹管的套接

1-钢筋；2-声测管；3-套接管；4-箍筋；5-密封胶布

布置声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式，图中的阴影区为检测的控制面积。

一般桩径不大于0.8m时，沿直径布置两根；桩径大于0.8m且不大于1.6m时，布置3根，呈等边三角形；桩径大于1.6m时，布置4根，呈正方形。

声测管的声测管的安装质量控制

超声波法检测对声测管总体要求是：接头牢靠不脱开，密封不漏浆；管壁平整不打折，平顺无变形；管体竖直不歪斜；管内畅通无异物。

5．1 埋设

声测管埋设深度应埋设至灌注桩的底部，其上端应高于灌注桩*面300 mm～500 mm， 同一根桩的声测管外露高度宜相同。

5．2 密封

声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆；声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落人异物，致使孔道堵塞。

5．3 固 定

声测管可直接用点焊或铁丝绑扎的方法固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2 m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点。对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。为了保证声测管的相互平行，可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。

5．4 联接

钢筋笼放人桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装。将带有底盖的声测管固定在第一节钢筋笼上，其余的暂时固定在制作好的待下的钢筋笼上，下钢筋笼时将声测管的上一节对接好后插上，同时把声测管绑扎在钢筋笼上，依次而做。每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，反螺纹套筒接头应采用软性的橡胶密封圈，套管联接可选一段长80 mm左右的钢套筒，内径略大于声测管外径，将两根声测管套起来，用电焊将套筒与声测管上下两端焊结起来。无论哪种接头方案都必须保证接头有足够的强度，保证声测管不致受力弯曲脱开；在较高的静水压力下联接部位密实不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等物，以免妨碍换能器的自如移动。若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断；焊接钢筋时，应避免焊液流溅到管体上或接头上。

5．5 注水

每埋设一节，均应向声测管内加注清水作为检测用的藕合剂。水不能直接用江水，尤其汛期江水含泥量较高，要经过净化处理后才能用来灌声测管，来达到预防声测管底部堵塞的目的。在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。

5．6 试探

桩基混凝土龄期在14 d以后才能进行检测。检测前应将桩头凿至设计标高，并用测绳拴一根 32mm长约20 cm的钢筋，做成吊锤对声测管进行试探是否畅顺，并向管中注满清水。

6 声测管堵塞的应急预案

在基桩检测过程中发现，有些些施工单位对基桩声测管保护的重视程度不足，经常出声测管被堵现象，导致检测部门无法按既定的检测方案开展检测工作，工程不能顺利进行。

15233770007 楚涛 15233770007 楚涛 超声波管成品（声测管）通常包括已成型标准长度为6m的钢管和一种连接方式接头连接。可以预留一个通道使探测头可以直达桩基底部。 钳压式声测管*点： 1、连接可靠安全 钳压式连接强度高、抗振性好、安全可靠，将连接部位一次性压紧，避免了“活接头”松动的可能性。 2、接头“凸节”*小 凸节*大处<5mm，且呈圆弧连接，有效避免与导管相碰撞，*大程度的减少混凝土流阻。 3、施工便利快捷 避免现场焊接、套丝或滚槽作业，只要采用专用的钳压工具，钳压连接即可轻松完成，省时、省力、省费用，而且一次安装成功。 技术参数： 项目 jt/t705-2007标准 外观 用目测和手感检查声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m 尺寸 外径 ±1.0% 壁厚 ±5% 抗拉强度（mp） ≥315mp 拉伸试验（伸长率） ≥14% 压扁试验 当两压平板间距离为声测管外径的3/4时，应不出现裂纹 弯曲试验 声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，声测管不出现裂纹 液压试验 声测管两端封口注入水压为5mp时，声测管无渗漏 涡流损伤 声测管焊缝无沙眼、裂缝 密封试验 外压p=215s/d 无渗漏，接口不变形 内压p=215s/d 无渗漏，接口不变形 拉拔试验 在常温下，就应能承受3000n的拉拔力，持续60min连接部分无松动、断裂 振动试验 在试验压力1.2mp下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象 扭矩试验 扭力距120n.m, 持续10min， 接头不发生滑移 硬度试验 hrb≥90 声测管管壁硬度 钳压式声测管的安装要求 1、基桩检测与声测管的埋设布置应符合jtg／tf81-01的规定。 2、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。 3、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿声测管或在管内壁形成焊瘤，影响声测管的通直。 4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。 5、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应高于灌注桩*面300mm～500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。 6、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。 7、若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断。 8、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。